تخته پشم سنگ عایق صوتی و کاهش نویز

Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. در منطقه توسعه Nanmo شهر Haian، در شرق استان جیانگ سو، مشرف بر رودخانه یانگ تسه در جنوب واقع شده است. این مرکز به عنوان یک مرکز حمل و نقل کلیدی برای مسیرهای آبی و زمینی در مرکز جیانگ سو عمل می کند. مساحت این شرکت 18000 متر مربع با دارایی های ثابت بیش از 28 میلیون یوان است. این شرکت در ساخت تجهیزات خط تولید پشم سنگ، خطوط تولید پشم شیشه، خطوط تولید فیلتر خودرو، تجهیزات خشک کردن و تجهیزات خط تولید جداکننده باتری تخصص دارد.

Jiangsu Laite Kai Machinery Co., Ltd. متخصص در ساخت تجهیزات خط تولید پشم سنگ، تجهیزات خط تولید پانل ساندویچ پشم سنگ، تجهیزات خط تولید پشم شیشه، سیستم های کنترل خودکار و تجهیزات حفاظت از محیط زیست است.

تخته های پشم سنگ از مواد معدنی معدنی طبیعی مانند بازالت، دولومیت و سرباره تولید می شوند. این مواد در دمای بیش از 1400 درجه سانتیگراد ذوب می شوند، از طریق نیروی گریز از مرکز به الیاف می چرخند و با چسب های سازگار با محیط زیست و عوامل ضد آب مخلوط می شوند. این مخلوط برای تشکیل مواد عایق حرارتی تخته‌شکل تحت آونگ‌گذاری، پخت فشرده و برش دقیق قرار می‌گیرد. ارزش اصلی آن در مقاومت در برابر آتش غیر قابل احتراق کلاس A + عایق حرارتی با راندمان بالا + خواص مکانیکی پایدار است. همچنین مزایایی مانند جذب صدا و کاهش نویز، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با محیط زیست بدون سمیت را ارائه می دهد. به عنوان یک عایق حرارتی اصلی و مواد نسوز برای کاربردهای ساختمانی، صنعتی و زنجیره سرد، الزامات ایمنی و صرفه جویی در انرژی را برآورده می کند.

تخته استاندارد پشم سنگ: الیاف به موازات سطح تخته اجرا می شوند، مناسب برای کاربردهای عایق معمولی (دیوارهای بیرونی، سقف ها، عایق کاری تجهیزات).

نوارها / نوارهای پشم سنگ: با الیاف عمود بر سطح، تخته های پشم سنگ را برش داده و ورق بزنید. استحکام کششی ≥0.08MPa، ایده آل برای دیوارهای پرده ای و سازه های فولادی باربر.

تخته پشم سنگ مرکب: دارای تقویت‌کننده‌های سطحی مانند فویل آلومینیومی، پارچه فایبرگلاس یا مش فولادی برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر ضربه، مناسب برای ذخیره‌سازی سرد و محیط‌های مرطوب.

تخته اختصاصی نوار مانع آتش: چگالی ≥140 کیلوگرم بر متر مکعب، مقاومت در برابر آتش ≥1.5 ساعت، به طور خاص برای محفظه آتش در ساختمان ها برای جلوگیری از گسترش آتش طراحی شده است.

فرآیند تولید و کنترل کیفیت

فرآیند اصلی: غربالگری مواد خام ← ذوب در دمای بالا (1400 درجه سانتیگراد) ← چرخش فیبر گریز از مرکز ← ادغام مواد افزودنی (بایندر + دافع آب) ← تخمگذار الیاف پاندول/3 بعدی → پخت تحت فشار → خنک کننده و برش → بازرسی نهایی → بسته بندی.

نکات کلیدی فرآیند:

روش آونگ: لایه‌بندی لایه به لایه الیاف مورب ایجاد می‌کند و استحکام فشاری و پیوند بین لایه‌ای را افزایش می‌دهد.

روش سه بعدی: جهت گیری فیبر را به صورت مکانیکی برای توزیع سه بعدی، دو برابر شدن مقاومت فشاری و مقاومت در برابر پوست تنظیم می کند.

پردازش سازگار با محیط زیست: عامل اتصال بدون فرمالدئید استفاده می شود، محتوای آلی ≤4.0٪، مطابق با استانداردهای زیست محیطی E0.

بازرسی کیفیت: هر دسته برای هدایت حرارتی، چگالی، مقاومت فشاری، عملکرد احتراق، و غیره آزمایش شده است. محتوای توپ سرباره (> 0.25mm) ≤6.0٪، متوسط ​​قطر فیبر ≤7μm.