پیکربندی تجهیزات اولیه خط تولید پشم سنگ شامل اجزای کلیدی زیر است:

1. تجهیزات ذوب:

کوره کوپولا: برای ذوب سنگ (سرباره) استفاده می شود. بدنه کوره آن دارای یک سیستم گردش آب خنک کننده برای اطمینان از ایمنی است و دارای یک سیستم هوای گرم است که توسط دمای خود کوره برای صرفه جویی کارآمد انرژی گرم می شود. کوره کوپولا از یک ساختار تک ردیفی و چند سوراخ هوا مجهز به دریچه های کنترل حجم هوا برای عملکرد راحت استفاده می کند.

کوره گازسوز (ممکن است در برخی از خطوط تولید استفاده شود): این کوره با مواد نسوز ساخته شده است و با تزریق گاز طبیعی به مخزن از طریق تفنگ اسپری، مواد خام را ذوب می کند.

2. تجهیزات شکل دهی گریز از مرکز:

سانتریفیوژ چهار رول (یا سانتریفیوژ پرسرعت): تجهیزات اولیه برای تولید پشم سنگ و پشم سرباره، سرباره مذاب را به رشته‌های فیبری می‌چرخاند تا پشم غیرآلی را تشکیل دهد. سانتریفیوژ چهار رول دارای عملکرد قابل اعتماد، راندمان بالا، کیفیت عالی فیبر و نگهداری آسان است.

3. تجهیزات جمع آوری و تخمگذار فیبر:

جمع‌آوری فیبر: از قابلیت جمع‌آوری عمودی برای کشیدن الیاف بیرون‌آمده از اسپینر گریز از مرکز به داخل کلکتور استفاده می‌کند. هوای فشار منفی الیاف را روی یک تسمه مشبک می کشد تا تشک اولیه را تشکیل دهد.

دستگاه تخمگذار آونگ: برای قرار دادن نمد خام از کلکتور در یک حرکت نوسانی استفاده می شود که از ضخامت یکنواخت و افزایش کیفیت محصول اطمینان حاصل می کند.

4. تجهیزات شبانه روزی و کیورینگ:

کوره کیورینگ (یا کوره کیورینگ): تجهیزات شکل دهی محصول. نمد خام چیده شده به داخل کوره پخت منتقل می شود، جایی که هوای گرم دمیده شده توسط یک دمنده هوای گرم پخته شده و نمد را شکل می دهد.

دستگاه برش خنک کننده: برای خنک کردن و برش تخته های پشم سنگ خشک شده استفاده می شود. به طور معمول، ابتدا برش طولی و سپس برش عرضی انجام می شود.

5. سایر تجهیزات کمکی:

ماشین بچینگ اتوماتیک: برای تغذیه خودکار و تناسب مواد استفاده می شود.

تغذیه کننده: همراه با کوره های کوپولا یا کوره های گازسوز برای انتقال مواد خام به تجهیزات ذوب کار می کند.

سیستم کنترل: عملکرد هماهنگ کل خط تولید پشم سنگ را مدیریت می کند.

سیستم اگزوز و تصفیه زباله: گازهای خروجی و زباله های تولید شده توسط تجهیزات را برای به حداقل رساندن و جلوگیری از آلودگی پردازش می کند.